9月14日，“雙童”樓仲平受邀參加深圳衛視《圖鑒中國》節目的錄制，與港珠澳大橋總工程師蘇權科老師、中國女排“世界第一副攻”趙蕊蕊一同作為“時光見證人”，與大家分享他們帶來的照片故事！
樓仲平與港珠澳大橋的總工程師蘇權科老師
同臺錄制深圳衛視《圖鑒中國》節目
節目剛錄制完一天后，60年一遇的怪獸級臺風——“山竹”來襲廣東，而港珠澳大橋成功硬抗了肆虐的“山竹”，向所有人證明了“中國質造”的強大！
為中國制造點贊！
現在，港珠澳大橋也完成了它的“入學考試”，所有人都對這座“新世界七大奇跡”豎起了大拇指，更為我國越來越強大的建造能力驕傲自豪！
新世界七大奇跡“港珠澳大橋”
實際上，在“中國制造”向“中國質造”的轉變過程中，大到港珠澳大橋，小到一根吸管，不少國人都在默默堅守著產品的“質量關”，支撐起“中國質造”的脊梁！也許有人會說，就做一根小吸管，用過一次就扔了，也沒什么技術含量，哪里需要關注質量問題呢？
下面，吸管妞就帶大家看看“雙童”為了堅守小吸管的“質量關”，都做了哪些事？
日本客戶投訴的小故事
2002年，“雙童”著手開發日本市場，聯系了很長時間，終于找到了一家大客戶，同意先來驗廠。當時“雙童”是租的廠房，素聞日本客戶注重衛生，全廠上下搞了衛生大掃除，把每臺機器刷了一遍油漆，地面、屋頂都收拾干凈妥當。結果，客戶來了，上了個洗手間就走了，連車間都沒有進去。隨行的日本翻譯告訴樓仲平，“你們廁所那么臟，人家就不看了。”
幾番溝通解釋，日本客戶好不容易簽訂了第一份訂單。六個集裝箱運到日本，客人卻投訴里面發現了質量問題，采購商要求全檢。但全檢的費用比吸管本身還貴，樓仲平只得同意在日本就地銷毀，還額外支付了17000美金的銷毀費。
緊接著，樓仲平將還未出港的兩個集裝箱從寧波港運回“雙童”，挑出了幾箱質量不過關的吸管，召集全體員工，并在他們面前一把火全部燒掉。
由此，很多媒體都會報道：“海爾的冰箱是張瑞敏砸出來的，‘雙童’的吸管是樓仲平燒出來的！”
正是因為這次事件，“雙童”對產品質量更加重視。
全封閉清潔無塵生產環境
2003年后，“雙童”建設了新廠房，雖然當時國家并沒有對吸管的生產條件有做太高要求，但樓仲平堅持要完全按照“GMP”食品標準建造全封閉清潔無塵生產車間，以此保證產品的極致衛生。
質檢為產品質量把好關
除此之外，“雙童”投資70萬元建設了吸管行業首家衛生理化指標實驗室，導入了ISO9001質量管理體系，成立了專業的質監部門負責檢驗產品，實現了規范的質量管理。
同時，通過理化指標的首檢，不僅縮短和減少了委托外部檢驗的時間周期，起到了產品把關和預防作用，把質量問題控制在源頭。
引導員工用“心”做產品
“雙童”樓仲平還認為，產品是員工“內心”做出來的結果。所以，除了有硬件和質檢的保障之外，“雙童”也通過價值觀念、學習培訓、文化引導形成群體意識，從而影響員工用“心”生產出更好產品！
現在，“雙童”的產品不僅進入到全球質量要求最高的國家和領域，還主導起草了吸管行業的行業標準、國家標準和國際標準，牢牢掌握了全球吸管行業的規則制定權和行業話語權。
近年來，“雙童”更是立足消除“白色污染”，積極推廣可降解吸管，引領全球吸管行業進入新的發展征程！
從一根小吸管，再到一座大橋，不同的地方有許多，但相同的是，我們一直在奮力追趕，努力超越！從“中國制造”到“中國質造”，我們一直在前進！
