生物降解飲用吸管國家標準發布，從此有標可依！
2021年11月26日，國家市場監管總局/國家標準化管理委員會發布了GB/T 41008-2021 《生物降解飲用吸管》，該標準將于2022年6月1日起正式實施。
GB/T 41008-2021 《生物降解飲用吸管》國家標準規范了生物降解飲用吸管的術語和定義、分類，規定了生物降解飲用吸管（以下簡稱吸管）的術語和定義、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和貯存。
標準適用于以生物降解樹脂制作的吸管，也適用于接觸食品層覆有或涂有或復合有生物降解塑料的吸管，以及天然高分子材料為主要原料制備的飲用吸管，但不適用于純紙制作的吸管。
標準規定的規格尺寸、可彎吸管的波紋處拉直后損壞率、耐溶性要求，是為了提高其使用性能；規定的有機物成分含量、化學性能、生物降解性能要求，是為了確保其泄漏到環境中時的可完全降解性。
本標準的發布和實施，對全生物降解飲用吸管行業在產品生產、設計、選材、營銷等方面起到指導的作用，對產品有生產標準可依、規范生產、保證產品質量有著重要的意義。
標準的制定，不僅有利于引導規范吸管的加工生產、使用銷售和應用，同時充分發揮了標準支撐塑料污染治理工作的積極作用，也體現了我國作為全球吸管生產大國及供應者負責任態度，也是我國引領全球產業綠色發展的重要體現，是進一步從國內需要到一帶一路國家、地區輸出的重要體現。
標準主要內容
1 術語和定義
GB/T 41010—2021界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
1.1
直吸管 straight straw
直桿型的、兩端垂直于軸線的吸管。
1.2
可彎吸管 flexible straw
有折彎波紋，可隨意彎曲的吸管。
1.3
尖頭吸管 tip straw
有一端加工成斜面的吸管。
1.4
勺型吸管 spoon straw
有一端加工成勺型的吸管。
1.5
伸縮吸管 extension straw
有兩段或兩段以上的吸管，通過組合連接成一支可伸縮的吸管。
2 分類
按產品形態分為直吸管、可彎吸管、尖頭吸管、勺型吸管、伸縮吸管等，簡單示意圖見圖1～圖5。
標引序號說明：
L——長度；
D——外徑。
圖1 直吸管
標引序號說明：
L——長度；
D——外徑。
圖2 可彎吸管
標引序號說明：
L——長度；
D——外徑；
α——尖端角度。
圖3 尖頭吸管
標引序號說明：
L——長度；
D——外徑；
K——勺型端展開值。
圖4 勺型吸管
標引序號說明：
L——長度；
D——外徑。
圖5 伸縮吸管
3 原料
原料應為已被批準的食品接觸用生物降解塑料樹脂或天然高分子材料，包括但不限于聚乳酸（PLA）、聚丁二酸丁二酯（PBS）、聚對苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）、聚羥基烷酸酯（PHA）等。
4 技術要求
4.1 外觀
表面光澤一致，無污點及色斑，外壁光滑，切口平整，無毛刺及裂紋。
4.2 規格尺寸
規格尺寸要求應符合表1的規定。
表1 規格尺寸要求
指標名稱 | 要求 |
長度偏差（ΔL） | -2%≤ΔL≤2% |
外徑偏差（ΔD） | -4%≤ΔD≤4% |
壁厚均勻度（△T） | ＜1.2 |
尖頭吸管尖端角度（ɑ） | 40°≤ɑ≤65° |
勺型吸管的勺型端展開率（XK） | ≥65% |
質量偏差（ΔG） | -5%≤ΔG≤5% |
4.3 可彎吸管的波紋處拉直后損壞率
可彎吸管的波紋處拉直后損壞率應≤2%。
4.4 含水量
對于天然高分子材料制作的吸管，其含水量應≤10%。
4.5 耐溶性
對于不耐水的天然高分子材料制作吸管，其浸于液體后，不應出現＞5mm翹邊、彎折、破裂等致使吸管無法正常使用現象。
4.6 有機物成分（揮發性固體）含量
吸管的有機物成分（揮發性固體）含量應符合GB/T 41010-2021中4.1的規定。
4.7 化學性能
吸管中的砷（As）、鎘（Cd）、鈷（Co）、鉻（Cr）、銅（Cu）、氟（F）、汞（Hg）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鉛（Pb）、硒（Se）、鋅（Zn）等重金屬及特定元素含量限量應符合GB/T 41010-2021中4.2.1的規定。
4.8 生物降解性能
4.8.1 生物降解率（生物分解率）
吸管的生物降解率應符合GB/T 41010x-2021中4.3的規定。
4.8.2 崩解率
對宣稱可工業堆肥、高固態厭氧消化、家庭堆肥的吸管，其崩解率應符合GB/T 41010-2021中4.4的規定。
4.8.3 降解產物生態毒性試驗
如有要求時，吸管降解產物生態毒性應符合GB/T 41010-2021中4.5的規定。
5 試驗方法
5.1 外觀
取100支吸管，在自然光下，進行目測。
5.2 規格尺寸
5.2.1 長度偏差
用刻度分度為1mm的直尺，測量吸管的一端到另一端的長度。
按式（1）計算長度偏差。
·（1）
式中：
ΔL——長度偏差，%；
L——實測長度，單位為毫米（mm）；
L0 ——產品標稱長度，單位為毫米（mm）。
5.2.2 外徑偏差
用管徑規套入吸管一端，再用精度為0.02mm的游標卡尺測量其外徑尺寸。
按式（2）計算外徑偏差。
（2）
式中：
ΔD——外徑偏差， %；
D——產品實測外徑，單位為毫米（mm）；
D0——產品標稱外徑，單位為毫米（mm）。
5.2.3 壁厚均勻度
用精度為0.01mm管厚規（或其他測厚儀）在吸管的同一截面上沿圓周方向等距測量4個點，取其最大值和最小值（不含彩色條紋處凸變厚度）。
按式（3）計算壁厚均勻度。
（3）
式中：
△T——壁厚均勻度；
Tmax——實測最大壁厚，單位為毫米（mm）；
Tmin——實測最小壁厚，單位為毫米（mm）。
5.2.4 尖頭吸管尖端角度
用萬能角度尺測量尖頭吸管尖端角度。
5.2.5 勺型吸管的勺型端展開率
用刻度分度為1mm的直尺測量其展開后的最大寬度K。
按式（4）計算勺型端展開率。
（4）
式中：
XK——勺型端展開率，%；
K——實測最大寬度，單位為毫米（mm）；
3.14——圓周率（保留兩位小數）；
D ——產品實測外徑，單位為毫米（mm）。
5.2.6 質量偏差
取300支吸管，分成3組，每組100支吸管。
用精度不低于0.1g的天平秤稱出每組（100支吸管）的質量。
按式（6）計算質量偏差。
（6）
式中：
ΔG——質量偏差，%；
G——實測100支質量，單位為克（g）；
G0 ——100支質量標稱質量，單位為克（g）。
結果取3組試驗結果的平均值。
5.3 可彎吸管的波紋處拉直后損壞率
取100支吸管，目測折彎波紋成型度。將折彎波紋輕輕拉直，觀察拉直后的吸管是否出現斷裂、破損和裂紋等。
按式（5）計算可彎吸管的波紋處拉直后損壞率。
（5）
式中：
ΔN——波紋處拉直后損壞率，%；
N ——實測產品吸管的損壞數量，單位為支；
N0 ——取值100，單位為支。
5.4 含水量
按GB/T 462進行測試。試驗時，取3支吸管進行測試，平均值為最終檢驗結果。
5.5 耐溶性
將表層是紙的覆膜吸管及其他天然高分子材料吸管浸入適量食品類型模擬液體中，測試時按照表3選擇相應的某一種食品類型的模擬物，模擬液溫度為室溫（23±2）℃，靜置1h，取出，并觀察液體浸泡部分。
表3耐溶性測試的模擬物選擇
食品類型 | 耐溶性能測試用模擬物 |
含酒精類飲料 | 10%乙醇 |
酸性飲料 | 4%乙酸 |
水性飲料 | 水 |
油脂類飲料 | 橄欖油 |
其他 | 實際溶液 |
5.6 有機物成分（揮發性固體）含量
按GB/T 9345.1—2008中方法A進行測試，測試溫度為650℃。
5.7 化學性能
對于總氟含量，將樣品石英砂放在燃燒舟里混合蓋上適量石英砂，在通水蒸氣和氧氣情況下高溫爐1250℃中煅燒15min，氧氣流速1.0Lmin，收集冷凝液。按照DIN 51723:2002，用等離子色譜測定儀進行氟含量測試。
對于其他重金屬及特定元素含量，將樣品經高壓系統微波消解，然后用原子吸收儀按GB/T 15337進行測試，或者按照四極桿電感耦合等離子體質譜儀按照GB/T 37837進行檢測。仲裁時按照GB/T 15337進行檢測。
5.8 生物降解性能
5.8.1 生物降解率（生物分解率）
產品宣稱可堆肥降解時，生物分解率按GB/T 19277.1或GB/T 19277.2進行測試。
產品宣稱可土壤降解時，生物分解率按GB/T 22047進行測試。
產品宣稱可淡水環境降解時，生物分解率按GB/T 19276.1或GB/T 19276.2或GB/T 32106進行測試。
產品宣稱可海洋環境降解時，生物分解率按GB/T 40611或GB/T 40612或GB/T 40367進行測試。
產品宣稱可污泥厭氧消化降解時，生物分解率按GB/T 38737進行測試。
產品宣稱可高固態厭氧消化降解時，生物分解率按GB/T 33797進行測試。
仲裁時，按GB/T 19277.1進行測試。
5.8.2 崩解率
按GB/T 19811進行測試。
5.8.3 降解產物生態毒性
按GB/T 28206—2011中6.4.4、OECD/OCDE 208和EN 13432:2000中附錄E進行測試，試驗樣品堆肥的植物種植出芽率與植物生物質量相對于空白堆肥（未進行試驗或試驗開始加入參比物質）試驗，至少90%以上。
如降解產物進行蚯蚓毒性試驗時，按ASTM E 1676進行測試。
標準的制定信息
國家標準《生物降解飲用吸管》由TC380（全國生物基材料及降解制品標準化技術委員會）歸口上報及執行，主管部門為國家標準化管理委員會。
主要起草單位:寧波家聯科技股份有限公司、義烏市雙童日用品有限公司、北京工商大學輕工業塑料加工應用研究所、中船重工鵬力（南京）塑造科技有限公司、漳州綠塑新材料有限公司、安徽恒鑫環保新材料有限公司、深圳光華偉業股份有限公司、孝感市易生新材料有限公司、珠海市易科德環保新材料有限公司、中國神華煤制油化工有限公司、安徽豐原生物新材料有限公司、富嶺科技股份有限公司。
主要起草人:翁云宣、周迎鑫、周義剛、李二橋、王熊、樓仲平、戴春發、王仕杰、劉之燁、許燕龍、嚴德平、王春霞、葉新建、張福祥、楊義滸、陳銳、陳錫昌、張向南、溫亮、尹甜、馮杰、胡新福。
